10-5液压培训管道与系统总装的污染控制

液压管道安装的污染控制。液压管道是液压系统的重要组成部分，管道安装是工作量较大的现场施工项目，某港码头液压管线长达2万多米，而管道在安装过程中较易受到污染，因此，液压管道污染控制是液压系统保洁的一个重要内容。

1)软管在管道酸洗、冲洗后方可接到执行器上，安装前用洁净的压缩空气吹净。中途若拆卸软管，及时包扎好软管接头。

2)接头体安装前用煤油清洗干净，并用洁净压缩空气吹干。对需要生料带密封的接头体，缠生料带顺螺纹方向缠绕，并且生料带不超过螺纹端部，否则超出部分在拧紧过程中会被螺纹切断进入系统。

3)）管道安装前要清理出内部大的颗粒杂质、绝对禁止管内留有石块，破布等杂物。管道安装过程中若有较长时问的中断，须及时封好管口防止杂物侵入。为防止焊渣、氧化铁皮侵入系统，建议管道焊接采用气体保护焊如氩弧焊。

4）规定管道安装完毕后，必须经过管道酸洗、系统冲洗后才作为系统的一部分并入系统。实践中绝对禁止管道在处理前就与系统连成回路，以防管内污染物侵入执行器、控制件。

5）管道酸洗分为槽式酸洗和循环酸洗2种，酸洗技术和配方在业内同时使用的有很多种，在线循环酸洗技术在某港码头一期工程中酸洗了液压、润滑管道(DN200～DN10)近6万m，取得了良好的效果。

6）系统冲洗在酸洗工作结束后进行，是液压系统投入使用前的最后一项保洁措施，这一环节确保所有管道和控制元件冲洗达到要求精度。系统冲洗分2步进行：首先将现场安装的管道连成回路，冲洗达到要求精度后，再将阀台、分流器等控制部件接入冲洗回路，达到要求精度后方被确认冲洗合格。

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